波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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