波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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