波（bō）紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損壞。