為（wéi）什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什麽（me）限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸（suān）鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們（men）的（de）耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和（hé）大氣中的氧氣進（jìn）行反（fǎn）應，在表（biǎo）麵（miàn）形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻的添加量（liàng）達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍（réng）可（kě）提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元（yuán）素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入（rù），更加強（qiáng）化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的（de）角度內克服（fú）管道（dào）對（duì）接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期（qī）維修也（yě）帶來很大的不方便。