伸縮(suō)接頭為什麽限(xiàn)位螺絲有(yǒu)的時候需要采用不鏽鋼材質(zhì)呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為(wéi)什麽必(bì)須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空(kōng)氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸(suān)鋼。由於兩者在化學成(chéng)分上的差異而使他們(men)的耐蝕性不同,普(pǔ)通不鏽鋼一般不耐化學介(jiè)質腐(fǔ)蝕(shí),而(ér)耐酸鋼則一般均具有不鏽性(xìng)。
不鏽鋼的耐腐蝕(shí)性取決於鉻,但是因為鉻是鋼(gāng)的組成部分(fèn)之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和(hé)大氣中的(de)氧氣(qì)進行反應,在表麵形成(chéng)氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大(dà),終形成孔洞(dòng)。可以利用(yòng)油漆或耐氧化的(de)金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行(háng)電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所(suǒ)知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層(céng)被(bèi),下麵的鋼便開始鏽蝕(shí)。
在鉻的添加量達到10.5%時(shí),鋼的耐(nài)大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管(guǎn)仍可提高耐腐蝕性,但不(bú)明顯。原因是用(yòng)鉻對鋼進行合金化(huà)處理時,把表麵氧化物(wù)的類型改(gǎi)變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光(guāng)澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損(sǔn)壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣(qì)反應進行自(zì)我修理,重新形(xíng)成(chéng)這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的(de)Cr才能形成保答護(hù)鋼不受大氣腐蝕的穩(wěn)定的鈍化膜。不鏽鋼的耐(nài)蝕性能隨Cr的(de)含量提高而增(zēng)強。Cr是鐵素(sù)體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也(yě)可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方(fāng)晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常(cháng)有(yǒu)效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協(xié)同作用能提高(gāo)不鏽鋼的抗氯化物腐蝕(shí)的能力。Mo在氯化(huà)物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成(chéng)元素,同樣能促進形成(chéng)金屬間相。
4、N
N元素可增加(jiā)奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的(de)強度,它(tā)是(shì)固溶強化有效(xiào)的一個元素。
不鏽鋼的種類(lèi)很多,不光有以上類型(xíng)的合金元素,新(xīn)型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕(shí)性能。
原因(yīn)伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸縮器在一定範圍內(nèi)可軸向伸(shēn)縮,也能在一定的角度內克服管道對接不(bú)同軸向而(ér)產生的偏移,能極大的方便(biàn)閥(fá)門管道的安裝與拆(chāi)卸,限位螺杆作用是在伸(shēn)縮(suō)接頭位移的距離,伸縮器(qì)安裝時要調整好產(chǎn)品兩端或法蘭的安裝長度,對角(jiǎo)均勻擰緊壓蓋螺母,再調整(zhěng)好限位(wèi)螺(luó)母,這(zhè)樣能讓管道在伸縮量範圍內可以(yǐ)伸縮,鎖(suǒ)定伸縮量,確保管道的安全運行(háng)。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要(yào)的角色(sè),如果在外界條件腐(fǔ)蝕性比較強的條件下,螺絲(sī)使用碳(tàn)鋼很容易腐(fǔ)蝕(shí)生鏽,這樣伸縮器的限位(wèi)伸縮作用(yòng)會大減,後(hòu)期維(wéi)修也帶來很大的不(bú)方便。
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