從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強(qiáng)腐蝕(shí)性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐(fǔ)蝕(shí)等各種類型(xíng)的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換(huàn)設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等(děng)優點(diǎn),已(yǐ)成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫(liú),管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形(xíng)成物,在管道運行(háng)後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會(huì)加速橡(xiàng)膠接(jiē)頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一(yī)定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以(yǐ)及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可(kě)短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防(fáng)老劑(jì)可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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