安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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