安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方（fāng）法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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