波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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