安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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