雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑（jìng）探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。