在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探頭利(lì)用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也(yě)在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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