波（bō）紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝（zhuāng）不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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