安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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