雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的（de）運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和（hé）長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。