波紋管（guǎn）補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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