關於波紋補（bǔ）償器（qì）的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這（zhè）個（gè）壓力而不（bú）產生塑性（xìng）變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈（qū）服強度，波紋管所受的（de）壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的（de）耐壓（yā）力比受內壓時高。

當（dāng）波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大（dà）的壓力（lì）時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管（guǎn）開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波（bō）紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力（lì）要（yào）低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位移是：波（bō）紋管（guǎn）在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位（wèi）移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允（yǔn）許位（wèi）移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中（zhōng）會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變（biàn）形通（tōng）常用波紋管不（bú）恢複原（yuán）始位置的（de）量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋管（guǎn）位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋（wén）管標準中規定的允許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓（yā）縮）位（wèi）移（yí）量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管（guǎn）產生比較大（dà）的（de）殘（cán）餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精（jīng）度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供（gòng）熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變（biàn）形，以免（miǎn）內導向發生卡死現象。為保證管係（xì）在安裝補（bǔ）償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將（jiāng）補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要（yào）求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足（zú）夠（gòu）的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的（de）水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。