安裝(zhuāng)試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹(zhàng)節的鉸鏈(liàn)轉動(dòng)屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨(péng)脹節的正常(cháng)功能,否則會降低(dī)其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動(dòng)部(bù)位正(zhèng)常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控(kòng)製水(shuǐ)中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋(wén)管中的(de)積水,並迅速將(jiāng)波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道(dào)再(zài)安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件(jiàn)卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹(zhàng)節外(wài)保護套(tào)上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)波紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞(huài)。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。