波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要（yào）求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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