關於波紋補（bǔ）償器的耐（nài）壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不（bú）發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工（gōng）作的，所以它在整個工（gōng）作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到其耐壓（yā）力（lì）。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內（nèi）部的壓（yā）力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管（guǎn）耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在（zài）整（zhěng）個工作過程（chéng）中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要（yào）低（dī）很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許（xǔ）位移，它等於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不產（chǎn）生（shēng）塑性變形情（qíng）況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實際（jì）工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現象稱（chēng）殘餘變形，殘（cán）餘（yú）變形通常（cháng）用波紋（wén）管不恢複（fù）原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大（dà）到超過一定（dìng）的位移值後（hòu），會（huì）引（yǐn）起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道（dào）金（jīn）屬波紋補償器（qì）應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝（zhuāng）前（qián），需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係（xì）在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補償器前（qián），先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償器（qì）處，將管子（zǐ）割下（xià）(其長度應等於補償（cháng）器的（de）出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置（zhì）在承（chéng）壓（yā）外筒上（shàng），應該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法（fǎ）來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係（xì）統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有足（zú）夠（gòu）的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水（shuǐ），水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。