波紋（wén）管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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