伸縮接頭為(wéi)什麽限位螺(luó)絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸(zhēng)汽、水等弱腐蝕(shí)介質或具(jù)有不鏽(xiù)性的鋼種稱為不鏽鋼;而將(jiāng)耐化學腐蝕(shí)介質(酸、堿(jiǎn)、鹽等化學浸(jìn)蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的(de)耐蝕性不(bú)同(tóng),普通不鏽鋼一般不(bú)耐化學介質腐蝕(shí),而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於(yú)鉻,但(dàn)是因為鉻是鋼的(de)組成部分之一,所(suǒ)以保護方法不盡相同所(suǒ)有金屬都和大(dà)氣中的氧氣進行反應,在表(biǎo)麵形(xíng)成(chéng)氧化膜。不幸的是,在普通(tōng)碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使(shǐ)鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表(biǎo)麵,但(dàn)是,正如人們(men)所知(zhī)道的那樣,這種保(bǎo)護僅是一(yī)種薄膜。如果保護層被,下麵的(de)鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加(jiā),但鉻含(hán)量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不(bú)明(míng)顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金(jīn)化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金(jīn)屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表(biǎo)麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化(huà)物"鈍化膜",繼(jì)續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的(de)Cr才能形成保(bǎo)答護(hù)鋼(gāng)不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨(suí)Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心(xīn)立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下(xià)的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加(jiā)Ni可促使不鏽鋼從體(tǐ)心立方晶體結構(鐵(tiě)素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元(yuán)素。
3、Mo
Mo與Cr協(xié)同作用能(néng)提高不鏽鋼的抗氯化物(wù)腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體(tǐ)形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可(kě)增加奧氏體和雙相(xiàng)不鏽鋼(gāng)的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一(yī)個(gè)元素。
不鏽鋼的種類很多,不光(guāng)有以(yǐ)上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐(nài)腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍(wéi)內可軸向伸縮,也能在一定的(de)角度內(nèi)克服(fú)管道對接不同軸向而產生的(de)偏移,能極大的方便閥門管道的安(ān)裝與拆卸,限位螺(luó)杆作用是在(zài)伸縮(suō)接頭位移的距離,伸縮器安裝時要(yào)調整好產品兩端或法蘭的安裝(zhuāng)長度,對角(jiǎo)均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限(xiàn)位螺母,這樣能讓管道在伸(shēn)縮量範圍內可以伸縮,鎖定(dìng)伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在(zài)伸縮接頭(tóu)裏(lǐ)是一個重要的角色,如果在外界條件腐(fǔ)蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮(suō)器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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