安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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