雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不（bú）足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單（dān）個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。