安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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