安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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