從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的(de)酸性氣體(tǐ),經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問(wèn)題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和(hé)磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑(jì)來(lái)源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來(lái),主要表現為(wéi)腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內(nèi)壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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