安(ān)裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨(péng)脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作(zuò)水壓(yā)試驗時(shí),要(yào)考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨(lín)時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中(zhōng)的(de)氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹(zhàng)節的(de)方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨(péng)脹(zhàng)節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。