在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進(jìn)行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與(yǔ)單個夾雜物(wù)相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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