從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋(dǎng)板、風機葉片(piàn)等造成(chéng)磨(mó)損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度(dù)快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用(yòng)等優點,已成為目前國(guó)內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設(shè)備的建成投用,其運行中存(cún)在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道(dào)中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏(yán)色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)製(zhì)品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們