雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居（jū）多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。