波（bō）紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。