雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的（de）主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外（wài）在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長度（dù）的（de）中部產生（shēng），有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。