波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類（lèi）型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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