在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不(bú)良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降(jiàng)低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速(sù)準確(què)的發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外表和近表麵(miàn)的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。
掃一掃關注我們