雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。