波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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