從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應(yīng)後(hòu),部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分(fèn)結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫(liú)劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱(rè)器、擋板(bǎn)、風機葉片(piàn)等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於(yú)運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和(hé)認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在(zài)電力行(háng)業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少(shǎo),副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中(zhōng)存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭(tóu)內(nèi)部的情況下,會(huì)加速橡(xiàng)膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此(cǐ),在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流(liú)動性。乙丙橡(xiàng)膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加(jiā)入適宜防老劑可(kě)提高其(qí)使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷(lěng)劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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