波紋管補償器的失效類（lèi）型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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