安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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