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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介(jiè)質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與(yǔ)位移平麵一(yī)致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立(lì)即拆除(chú)膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環(huán)境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影(yǐng)響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部(bù)位正常(cháng)動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節(jiē)允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內(nèi)溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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