安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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