波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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