為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接（jiē）頭為什麽限（xiàn）位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要（yào）原（yuán）因有兩個，個就是不（bú）鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們（men）的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有（yǒu）金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應（yīng），在表麵形成（chéng）氧（yǎng）化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷（duàn）擴（kuò）大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合（hé）金化（huà）處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表（biǎo）麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反（fǎn）應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增（zēng）強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧（ào）氏體和雙（shuāng）相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以（yǐ）顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏（piān）移,能極（jí）大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接（jiē）頭裏是一（yī）個重要的角色（sè），如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很（hěn）大的（de）不方便。