在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的(de)折(shé)疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的(de)凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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