雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。