雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會（huì）產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。