波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在（zài）許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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