安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節（jiē）外（wài）保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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