雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範（fàn）圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。