雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形貌。