雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形貌。