安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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