為什（shí）麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮（suō）接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）呢？其實主要（yào）原因（yīn）有兩個，個（gè）就（jiù）是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或（huò）具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵（miàn），但是（shì），正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是（shì）一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極（jí）薄，透過它可（kě）以（yǐ）看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成（chéng）這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作（zuò）用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體（tǐ）結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元（yuán）素（sù），同（tóng）樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化（huà）有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向（xiàng）伸（shēn）縮,也能在一定的角度（dù）內克（kè）服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管（guǎn）道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮（suō）器安裝時要調（diào）整好產品兩（liǎng）端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。