安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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