在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探(tàn)傷(shāng),一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

掃一掃(sǎo)關注(zhù)我(wǒ)們