安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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