在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外(wài)壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開(kāi)口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀(guān)察(chá)形貌。

掃一掃關注我(wǒ)們