雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的（de）外（wài）表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。