波紋管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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