從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完(wán)成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱(rè)器、擋(dǎng)板(bǎn)、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨(lín)的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於(yú)運行經驗少(shǎo),對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引(yǐn)起了(le)人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現(xiàn)階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠(chǎng)脫(tuō)硫方法。隨著大(dà)量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道(dào)中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭(tóu)球體(tǐ)內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩(liǎng)種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品(pǐn)如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐(nài)性。
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